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水溶性丙烯酸乳液主要是以水為介質，由各種(甲i基)丙烯酸酯單體和其它乙烯類單體經(jīng)自由基乳液聚合而得。該乳液具有良好的耐候性、良好的包光保色性能，常用于織物涂層、皮革涂飾、水墨及涂料等許多領域，如內(nèi)外墻涂料、水性木器底漆、中低檔木器面漆以及橋梁、管道、集裝箱、工業(yè)廠房和公共設施鋼結構等。

普通水性丙烯酸乳液在使用中還存在硬度與室溫成膜的矛盾等問題。為解決上述矛盾，獲得高i性能、優(yōu)良施工性能的水性丙烯酸乳液，其中一種可以通過微粒設計，進行聚合工藝改性，如核/殼與梯度乳液聚合、微乳液聚合、細乳液聚合等對乳液聚合的技術，控制粒子內(nèi)部結構和粒子形態(tài)；二是化學改性，即從聚合物分子設計的角度出發(fā)，在大分子鏈上引入交聯(lián)基團，通過交聯(lián)改性等獲得相應的高i性能水性丙烯酸乳液。

此外，通過引入功能單體和交聯(lián)劑等方法，增加聚合物漆膜的交聯(lián)度，從而提高玻璃化溫度。環(huán)氧改性丙烯酸乳液、聚氨酯改性水性丙烯酸乳液、有機硅改性水性丙烯酸乳液、有機氟改性水性丙烯酸乳液、自交聯(lián)型水性丙烯酸乳液等。

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水性氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

水溶性樹脂是一種以水代替有機溶i劑為分散介質的新型樹脂體系。和水融合成溶液，待水揮發(fā)后形成樹脂型材料。水基樹脂不是使用水性樹脂，而是通過水揮發(fā)后獲得的膜材。樹脂由水溶性高分子、高吸水樹脂三大類組成，是七十年代發(fā)展起來的高分子學科新領域。因為它具有一系列獨i特無可替代的功能，隨著科研生產(chǎn)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品工業(yè)化，現(xiàn)在已經(jīng)成為一個獨立的行業(yè)，屬于精細化工的范疇。水基樹脂因其用途極為廣泛，附加值極高，多年來一直是化工行業(yè)發(fā)展的重點。)

目的：

替代溶劑型產(chǎn)品應用于各領域。以水性聚氨酯為代表的水性聚氨酯可廣泛用于涂料、膠粘劑、織物涂飾劑、紙張表面處理劑、纖維表面處理劑等。特別適用于：

(1)建筑裝飾包括，水性內(nèi)墻涂料(產(chǎn)品同質化嚴重，產(chǎn)品型號和性能相似，同類企業(yè)眾多)。今后，這類低技術產(chǎn)品將進行壓價。)

(2)工業(yè)涂料包括工業(yè)漆、車用漆、防腐金屬漆、水性金屬漆、金屬表面處理(拋光)；水性塑膠漆(在消費類電子產(chǎn)品領域有廣泛的應用)等(目前水性工業(yè)涂料技術難度高，國內(nèi)擁有技術的企業(yè)少，多被國際樹脂巨頭壟斷)

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聚丙烯改性材料是制造汽車裝飾材料的主要原料，如何控制 VOC含量顯得尤為重要，聚丙烯改性生產(chǎn)工藝中，首先是將聚丙烯基料、增韌劑、添加劑等混合均勻。接著，放入雙螺桿擠出機，在一定溫度下擠出、冷卻、造粒。將擠出顆粒經(jīng)均化法、干燥法、包裝等工藝制成聚丙烯改性材料。我公司的 VOC控制方案，就發(fā)生在這三個環(huán)節(jié)。

將聚丙烯基料、增韌劑、滑石粉、助劑、色粉等混合均勻，熔融后經(jīng)擠出機造粒制得改性聚丙烯材料。而這些原材料正是 VOC的源頭，是 VOC控制的前站。

因此，采用氫氣調(diào)節(jié)聚丙烯分子量的氫調(diào)法制備的聚丙烯，其氣味、 VOC含量，往往要優(yōu)于氧化法降解聚丙烯分子鏈的氧化降解法工藝，是制備低 VOC材料的首i選。

助劑分子量一般較小，其沸點低、易揮發(fā)，且大多含有苯環(huán)、硫i代基，有異味，尤其是接枝物相容劑、偶聯(lián)劑等，對氣味和 VOC影響較大，盡量少加或不加。

滑石是無味無 VOC物質的無機礦物。但有機色粉中含有有機生色基，耐高溫，氣味和 VOC較大，對無機礦粉著色，能降低 VOC含量。

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